Танковая бригада завода Алтайского завода пилорам

Три года назад Алтайский завод деревообрабатывающего оборудования, с которым редакция сетевого издания Пилорама сотрудничает уже давно, приступил к серийному выпуску дисковых многопильных кромкорезов проходного типа. Новый кромкорез разрабатывался как многопильный и высокопроизводительный станок второго ряда для переработки необрезного пиломатериала на обрезную доску, брус, брусок, рейку и т.д.

За три года производства многопильного кромкореза было изготовлено и отгружено на пилорамы России более двухсот станков.

После отгрузки первых тридцати многопилов на телефон отдела маркетингастали поступать странные звонки: "Это Вы танки продаете? Нам два в Иркутск нужно."

Первые звонки такого содержания испугали менеджера, но вскоре выяснилось, что речь идет о многопильном дисковом кромкообрезном станке Алтай, который в народе почему-то получил название «Танк». 

Чем было обосновано такое странное название, причем одновременно в разных регионах и у лесопереработчиков разных форм собственности, остается только догадываться. То ли угловатая форма корпуса, отдаленно напоминающая своими гармоничными формами современные танки, то ли его высокая «скорострельность» - производительность, практически выстреливающая огромное количество обрезного пиломатериала с высокой скоростью и точностью геометрии распила стали мотивом для такого сурового мужского названия «Танк».

Как известно, каждому уважающему себя мужчине – Российские Вооруженные Силы перешли на бригадную структуру формирования войск. Соответственно в российском танковом батальоне 31 основной боевой танк (40 танков - если танковый батальон входит в состав мотострелковой бригады). Значит, если в танковой бригаде - 3 танковых батальона, то в бригаде соответственно около 100 танков. 

Таким образом, Алтайский завод деревообрабатывающего оборудования выпустил для лесоперерабатывающей отрасли России «Танков» - одновальных многопильных дисковых многопилов Алтай – уже не на одну «танковую» бригаду. Есть чем гордиться!

Сотрудники редакции сетевого СМИ «Пилорама» побывали почти на 30-ти лесоперерабатывающих предприятиях Сибири и Дальнего Востока, укомплектованных одновальными многопильными дисковыми кромкорезами Алтай – «Танк». Отзывы весьма уважительные. Когда суровые сибирские мужики, а лесопереработка Сибири именно на них и стоит, на вопрос о качестве станка произносят скупое мужицкое слово – «Танк», а сибирские мужики не многословны, - это дорогого стоит. 

Танковые бригады имени Алтайского завода пилорам – это уже более 200 «танков» - многопильных дисковых одновальных кромкообрезых станков Алтай. Крепкие и надежные как танки, скорострельные – подача пиломатериала до 1 метра в секунду с высокой точностью попадания, которая обеспечивается лазерными прицелами и широкой 1-метровой базой позволяющей одновременно установить на пильном валу до 3-х поставов из расчета на входящую доску разной ширины в целях выбора оптимального варианта раскроя.

А теперь непосредственно о самом «Танке» - многопильном дисковом одновальном кромкообрезном станке Алтай. Мы не будем приводить сухие цифры тактико-технических характеристик этого шедевра из семейства дисковых пилорам, Вы можете ознакомиться с ними на сайте завода изготовителя. Расскажем о впечатлениях, т.е. о том, как отзываются и как его характеризуют те, кто непосредственно работает на этих пилорамах:

1. Простой – конструкция действительно простая, как всё гениальное – легкая смена дисковых пил, простота обслуживания. Подготовка оператора и помощников занимает ровно 30 минут.

2. Надежный – нечему ломаться – чем проще, тем надежней.

3. Скорострельный: высокая – до 1 метра в секунду скорость подачи, а все что подается - распиливается и с той же скоростью «выстреливается» на приёмный рольганг, только успевай сортировать.

4. Экономичный – экономия достигается не только применением 30-ти кВт двигателя пильного привода, но и тонким пилам, диаметр которых всего 250-300мм с посадочным -75мм.

5. Эффективный – благодаря широкому пильному валу длинной 1 метр, на котором можно с легкостью сформировать до 3-х поставов благодаря дополнительному комплекту разлучек. 

6. Идеальная геометрия получаемой продукции обеспечивается 2-мя факторами: правильной системой подачи, состоящей из прижимных верхних «рябух» и синхронно вращающихся с ними нижних опорно-подающих; применением 2-х опорного пильного вала, концы которого жестко закреплены настоящими шведскими подшипниками.

7. Адаптирован к жестким сибирским условиям эксплуатации – работа в полевых условиях, под навесом, в суровые сибирские морозы, в пургу – обычное дело. Летняя жара тоже не является противопоказанием.

8. Высокопроизводительный – в зависимости от факторов объективно влияющих на производительность она может достигать до 40 и более кубических метров в световой день.

9. Неприхотливый – обслуживание, по сравнению с аналогами, очень простое. Заточка пил – 1 раз в сутки.

10. Рассчитан на продолжительную непрерывную эксплуатацию с полной нагрузкой.
11. Предусмотрена возможность установки произвольного количества лазерных указателей пропила для оптимизации раскроя доски, которые не только оптимизируют раскрой доски, но и существенно увеличивают скорость работы "стреляющего" оператора.

Не скрою, приятно было услышать в глухой сибирской тайге столь лестные отзывы об оборудовании, разработанном и изготовленном на Алтайском заводе деревообрабатывающего оборудования  в моем родном городе Барнауле.