Судьба Тонкомера - технология переработки должна экономить и деньги и ресурсы.

Какова Судьба Тонкомера
технология переработки должна экономить и деньги и ресурсы

Тонкомер - это в основном молодой, плотный лес, со здоровыми сучками, а это значит, что его высокопроизводительная переработка на тарную доску, заготовки для сувенирной и мебельной продукции ... является перспективным и прибыльным делом. И это приятно, в связи с большим объемом тонкомера, как сырья на нижних складах, и его дешевизне. Как изменить Судьбу Тонкомера..?

***

Технология в широком смысле этого слова подразумевает применение современных научных знаний для решения практических прикладных проблем. Для решения практической задачи необходимо использовать совокупность методов и инструментов для достижения поставленной Цели. А это означает, что необходимо правильно (основывая свой выбор на научных знаниях) подобрать оборудование, оснастку, инструмент, а так же оптимальные способы работы, её режим, последовательность действий.

В этом случае УСПЕХ, в том числе и экономический, становится неизбежным..!

***

Россия, обладает колоссальными лесными массивами, которые объективно делают её Великой лесной державой. Однако по различным данным, на пиловочник уходит в среднем около 30-40%  от всего объёма лесозаготовок в разных регионах. А те же огромные лесные просторы, которые делают нашу страны Великой лесной державой, порой делают экономически невыгодной, доставку части этих лесозаготовок до лесопереработчика, из-за отсутствия лесной инфраструктуры.

Это побуждает некоторых лесозаготовителей (мы не будем называть сегодня их имена и фамилии) вывозить из леса только дорогое сырьё. 

При этом, тонкомер, зачастую просто бросается на лесосеке или попросту сжигается.

Однако не все так поступают ...

Такой варварский метод лесозаготовок больше характерен для заезжих «варягов», которые заготавливают лес для вывоза в другие регионы или зарубеж. Им тонкомер не нужен. Эти заезжие господа заинтересованы лишь в строевом лесе.

Что же касается наших родных лесопользователей, лесозаготовителей и лесопереработчиков, то основной объем тонкомерных бревен идет на производство расколотых дров для населения, коммунального хозяйства и бюджетных учреждений.

В этом нет ничего предосудительного, когда под топор идет действительно топливная древесина.

такая вот например:

Если в наличии имеются объемы более приличного тонкомера, такого как вот этот...

То пускать его на дрова ... даже если это дрова высокого качества ...

- это далеко не самое эффективное использование тонкомерных бревен, или как говорят в народе – тонкомера.

Если внимательно и объективно отнестись к тонкомеру, мы можем увидеть, что он по качеству не уступает деловой древесине. Ведь тонкомер - это в основном  молодой, плотный лес, со здоровыми сучками, а это значит, что его высокопроизводительная переработка является перспективным и прибыльным делом. Что особенно приятно, в связи с неограниченным объемом тонкомера, как сырья на нижних складах, и его сравнительной дешевизне.

Производство из него пиломатериалов – превосходное решение, тем более что строганый погонаж из тонкомерного пиломатериала является отличной заготовкой, для получения крайне востребованной на рынке срощенной продукции, для брусков, применяемых в мебельном производстве, строительстве и т. п.

***

Что мешает лесопереработчикам, нижние склады которых заполнены хорошими объемами тонкомера, перерабатывать его в высококачественный пиломатериал, тарную доску, в заготовки для сувенирной и мебельной продукции.

Основной причиной в решении этого вопроса является недостаточно проработанная технология переработки тонкомерных бревен в брус, обрезную доску. Ведь получить качественную продукцию из тонкомера на штатном, стандартном оборудовании, предназначенном для распиловки крупноформатного пиловочника трудно. И уж совсем невозможно на нём прибыльно пилить тонкомер.

Таким образом, мы подходим к локализации проблемы прибыльной переработки тонкомера на брус, брусок и обрезную доску.

Вывод прост – необходимо поставить на нижних складах, заполненных тонкомерными брёвнами специально для этого разработанное и изготовленное, оборудование проходного типа, имеющее низкий уровень энергопотребления, и не требующее для своего обслуживания высококвалифицированных специалистов.

Импортное оборудование, в силу особенностей ценообразования, возникших после введения санкций со стороны зарубежных «партнеров», также из-за низкой приспособленности к суровым условиям эксплуатации в Российской глубинке, всерьёз рассматривать НЕ ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ ВОЗМОЖНЫМ.

Исследовав эту проблему всесторонне, редакция решила рассмотреть в качестве варианта удовлетворяющего основным требованиям, продукт отечественного машиностроения в области производства промышленного деревообрабатывающего оборудования – станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М. Этот фрезерно-брусующий, двух-вальный многопильный станок уже много лет выпускается Кусинским заводом деревообрабатывающего оборудования. Его можно встретить на предприятиях лесопереработки в разных регионах.

***

Каким образом производится переработка тонкомера при использовании этого отечественного станка проходного типа - смотреть видео

https://youtu.be/c7GwwOouBpE

В качестве сырья для переработки используются брёвна диаметром 50-280 мм, сложной кривизны 3%,  без ограничений на размер сучков и длинной заготовки от 1 и до 7 метров.

Оператор станка, с помощью лазерных указателей устанавливает в зависимости от размера бревна, ширину плахи, которая получится после прохождения фрезерно-брусующего узла. Подача Заготовки в станок осуществляется бревнотаской с цепным приводом. 

После того как фрезерно-брусующий снимет боковые горбыли, получившаяся заготовка плахи установленного размера подвергается распиловке двухвальным дисковым многопильным узлом на обрезную доску или брус, в зависимости от постава дисковых пил, а также 2 обрезных горбыля.

Полученный обрезной пиломатериал и верхний горбыль подаются на приемный рольганг для сортировки, а нижний обрезной горбыль отводится под приёмный рольганг для дальнейшей транспортировки в накопитель или измельчения.

Стружка и опилки отводятся встроенной системой аспирации.

Высокая производительность и возможность переработать бревно за один проход, делает переработку тонкомера и низкосортной древесины не только рентабельной, но и выгодной.

По сути, этот станок заменяет традиционную линию по производству тарной доски из тонкомера.

Эксплуатировать этот станок в течение смены, как показала практика его эксплуатации в реальном производстве, способен 1 (один) человек, конечно при наличии некоторых навыков, сноровки и материальной заинтересованности в виде премиального процента от выхода обрезного пиломатериала.

Очень важным моментов в переработке тонкомера является энергоэффективность оборудования. В данном случае, относительно фрезерно-брусующего, двух-вального многопильного станка УПТ-250М, оборудованного к тому же и встроенной системой аспирации, т.е. опилко- и стружко-удаления, можно сказать что вопрос энергоэффективности решен весьма удачно. Его проходная система потребляет совокупно – всего лишь 47,7 кВт, обеспечивая при этом скорость прохождения заготовки до 13 м/мин, что позволяет перерабатывать до 6-ти кубических метров тонкомера в час.

Получается, что 1-2 чел. способны с помощью этого станка с установленной мощностью - 47,7 кВт переработать за 8-ми часовую смену – до 48 кубических метров тонкомера. Это почти 100 кубов тонкомера в сутки при 2-х сменном режиме работы.

Особенно оправдала себя в конструкции этого станка, двухвальная многопильная схема роспуска плахи. Благодаря применению двухвальной многопильного дисковой системы пиления удалось применить пильные диски малого диаметра – это всего лишь 250мм. Что это означает на практике:

1.       Относительно низкая стоимость пильных дисков по сравнению с дисковыми пилами больших диаметров.

2.       Меньшая толщина пропила, что особенно важно при распиловке на тарную доску

3.       Существенная экономия на электроэнерии – маленький диаметр пил снижает нагрузку на двигатель, тонкая пила так же требует меньшей нагрузки на двигатель из-за более тонкого пропила в древесине и необходимости выброса меньшего количества опилок.

4.       Простота обслуживания пильных дисков.

***

Если мы имеем гору тонкомера …

То, используя  станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М, с установленной мощностью - 47,7 кВт, обслуживаемый 1-2 работниками …

Мы получим приблизительно 1/3 этой горы в виде обрезного пиломатериала …

 

1/3 в виде обрезного горбыля или обрезного пиломатериала имеющего обзол …

  

1/3 в виде опилок и щепы …

 

Причем гора тонкомера будет убывать со скоростью до ≈100 куб.метров в сутки при 2-х сменном режиме работы

Если у Вас есть гора тонкомера, станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М и возможность запитать его электроэнергией, то экономическая эффективность Вашего предприятия станет ещё выше…

*** Ваш экономист с лёгкостью сможет подсчитать через сколько месяцев вы окупите станок проходного типа для переработки тонкомера УПТ-250М стоимостью – 720 т. рублей (цена указана по состоянию на 01.08.2017г.)

Сайт завода:  https://pilteh.ru/catalog/tools/stanki-dlya-tonkomera